Вакуумная формовка – это специальная технология, применяющаяся при производстве различных изделий из пластика путем влияния вакуумного воздействия или давления воздуха. В последнее время, с увеличением требований к производимым изделиям, изготовление вакуумной формовкой приобрело большую популярность, в связи с тем, что данный способ позволяет реализовать различные идеи и создать разнообразные объемные пластиковые изделия, которые могут иметь простой рельеф, так и отличаться достаточно сложными рельефными поверхностями. Данная методика активно используется при производстве изделий в больших объемах, но нередко ее применяют и с целью изготовления единичного тиража. Для реализации формовки используют специальное оборудование для вакуумной формовки – вакуум-формовочные машины.

Навигация:

  1. Вакуумная формовка пластиков
  2. Вакуумные насосы для формовки
  3. Станки для вакуумной формовки
  4. Формы для вакуумной формовки

вакуумная формовка для изготовления деталей

Одним из наиболее важных преимуществ считается то, что возможности данной технологии позволяют заказчику полностью определять каким в итоге получится изделие, здесь все характеристики, такие как форма, цветовая гамма, материал, определяются и регулируются заказчиков, учитываются пожелания и в результате доступно получить индивидуальный продукт, полностью соответствующий задумке и идее. Можно выделить основные этапы, выполняемые в процессе изготовления.

  • Изготавливается матрица
  • Проводится формирование из необходимых материалов.
  • Этап реализации вакуумной формовки.

Наиболее часто применяемые материалы для вакуумной формовки это абс-пластик, акрил, полистирол. Толщина таких материалов может составлять до 6 миллиметров. Матрицы для вакуумной формовки производятся из разнообразных материалов, все зависит от того, какие требования предъявляются к итоговому продукту. Здесь заказчиком подбирается подходящая стоимость, которая зависит от требуемых размеров, типа поверхности и других параметров.

вакуумная формовка для изготовления деталей

К процессу по изготовлению матрицы необходимо подходить крайне ответственно, ведь именно от этого зависит то, насколько правильно и качественно будет выполнено изготавливаемое изделие. При изготовлении учитываются все требования и условия, от которых зависит получение задуманного результата. Для более детального восприятия конечного продукта предоставляются эскизы и чертежи.

Вакуумная формовка пластиков

Вакуумная формовка пластиков представляет собой своеобразный процесс вытяжки, при этом листовой материал, который располагается над матрицей или под ней подвергается нагреванию и как следствие размягчается, за счет чего принимает необходимые очертания прессоформы, из-за образования между материалом и прессоформой вакуумной прослойки. Вакуумная формовка пластика отличается огромным количеством преимуществ. Так, например, допустимо использование оборудование по приемлемой цене благодаря тому, что изготовление производится с использованием низкого давления. Производство изделий экономически выгодно не зависимо от их размеров, так как матрицы изготавливаются из доступных материалов и такое изготовление занимает небольшое количество времени. Если предполагается автоматизированное производство в условиях непрерывного производства, то применяются более сложные подходы к изготовлению прессформы. Вакуумная формовка производится из специальных пластиковых листов, что позволяет значительно упростить процесс, а также допускает возможность срезать излишки с готовых изделий и переработав, использовать их повторно. Данная технология имеет свои преимущества и недостатки. К преимуществам можно отнести следующие:

  • Возможность выбирать различную толщину материала для изготовления, получаемые элементы могут иметь всевозможные толщины и достигают иногда до нескольких метров.
  • Доступность создания матрицы.
  • Небольшие временные затраты на изготовление прессоформы.
  • Технология позволяет изготавливать различные тиражи изделий.

Однако, данная технология имеет и свои недостатки, ним относятся такие:

  • Стоимость одной единицы продукции выходит достаточно высокая.
  • После выполнения вытяжки пластика могут образовываться различные толщины на стенках изделия.
  • Габаритные размеры изделия могут быть созданы с погрешностью.

вакуумная формовка пластиков

Вакуумные насосы для формовки

Вакуумные насосы для формовки это качественное оборудование, которое применяется для данной технологии производства. Вакуумные насосы используются с целью откачивания воздуха после процедуры нагревания и этапа растяжения обрабатываемой заготовки. Под действием снижения давления разогретый материал становится пластичным и принимает требуемую форму матрицы.

Станки для вакуумной формовки

Станки для вакуумной формовки предназначены для формовки специально предназначенных для таких операций материалов, например, полистирол, пвх, акрил, пластик, характеризующиеся разнообразными толщинами. Заготовка подвергается нагреванию до необходимой температуры и достижения требуемой пластичности материала. Так, поле, предназначенное для формования, может быть разделен на несколько участков, каждый из которых производит нагрев заготовки до разных температур для более удобного в автоматизированного процесса изготовления и формовки. Практически все процессы формовки производятся в автоматизированном режиме.

Оборудование для вакуумной формовки предназначено для возможности производства разнообразных индивидуальных изделий, а также массового производства пластиковых продукций, методом перенимания контурной формы с матрицы (прессоформы) на готовую единицу продукции. Станок для вакуумной формовки предназначен для работы такими материалами как пластиковые листы или же специализированные пленки термопластичных полимерных материалов, например, поликарбоната, полистирола, абс-пластика или же схожих по составу материалов. В работе станков могут использоваться листы с толщиной до 12 миллиметров.

Данная технология и оборудование предоставляет возможность получать высокое качество изготавливаемой продукции при достаточно небольших экономических затратах, а также позволяет за небольшие временные промежутки получать нужные партии продукции. Такие характеристики и преимущества обуславливают высокую популярность применения на производстве технологии вакуумной формовки изделий их пластика и сходных материалов.

станки для вакуумной формовки

Формы для вакуумной формовки

Для возможности получения необходимых объемных заготовок используют специальное оборудование – формовочные машины, благодаря которым подобные заготовки можно изготовить из всевозможных видов пластика. Первоначально, прежде чем преступить к изготовлению элемента, необходимо провести обязательные расчеты и создать чертежи по которым и буду проводиться работы по созданию индивидуальных матриц для формовки, являющихся основополагающей составляющей изготавливаемого изделия, а также форм для формовки.

Производятся такие формы вакуумные несколькими этапами, следующими в точной последовательности друг за другом. Данный процесс достаточно кропотливый и технологически сложный, в связи с чем, требует от мастера высокой концентрации внимания, а также специальные знания и соответствующая подготовка. При соблюдении всех необходимых условий, требований и правил, в результате создается форма для формовки достаточно высокого качества.

Предварительным этапом подготовки к созданию модели является точный анализ технического задания и пожеланий заказчика, для более достоверной реализации изначальной задумки, разрабатывается модель формы. Кроме обязательных эскизов и чертежей также может быть выполнена визуализация путем создания соответствующей компьютерной модели. На современной этапе развития технологий и высокого уровня квалификации мастеров, занимающихся данными задачами, возможно реализовать даже самую смелую идею и изготовить деталь абсолютно любо сложности, точно соответствующей начальным требованиям.

Таким образом, благодаря своим широким возможностям выполнения самых сложных задач, данная технологическая операция широко применяется в производственных сферах и пользуется большой популярностью.

формы для вакуумной формовки